植筋胶注意事项
1.充分搅拌、彻底清洁钻孔,未固化前严禁触动杆体。
2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
3.若不慎弄到皮肤或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。
4.若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医。
不要将混合剩余胶体放回罐内,如要加快或减慢植筋胶固化速度,适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处,用后请合紧桶盖。
包装规格
AB组分桶包装
A组分20kg/桶、B组分10kg/桶
运输、储存
1.本品属无毒、非危险品,按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放,避免混杂。
配胶比例
A、B组分配胶比例:2:1
折叠编辑本段植筋锚固胶特点
1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。
2、抗老化及耐酸碱性好。
3、耐水、耐其它介质性能优良。
4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。
5、如同预埋,后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。
6、耐热性好,可埋筋后进行焊接
植筋胶 环氧建筑植筋胶系A、B双组分改性环氧类结构胶。具有粘接强度高、如同预埋。常温固化过程收缩小,耐温性能好,可在埋筋后焊接,耐久性、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好,固化后韧性、抗冲击能力优异,不含挥发性溶剂、无毒环保,施工方便等特点。 产品特点 1、 承载快、锚固力大。 2、 耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。 3、 滑移量小,能及时控制基材离层与变形。 4、 固化后韧性、抗冲击能力优异。 应用范围: 1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 3、广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 执行标准:GB50728-2011
植筋参数表 1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。 ① 当d≤12mm取D=d+4mm。 ② 当12mm<d<20mm取D=d+6mm。 ③ 当d≥20mm取D=d+8mm。 2、采用环氧植筋胶,当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂,为保证施工质量。建议钻孔深度(L)为10d-15d-20d。随着钢筋直径(d)的增大。钻孔深度(L)也应逐步加深。 施工流程: 仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。 施工说明 1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。 2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净,并吹出灰尘,使孔内干净、干燥。3、钢筋应去除油污、锈蚀,并用丙酮擦拭干净。 4、配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分:乙组分=3:1的比例搅拌均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。(搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一搅拌器搅拌) 5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。 6、植筋时应旋转插入,直至孔底,保证锚杆垂直于基材。 7、固化前不得摇动钢筋。 8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。 9、在常温下(25℃左右),甲、乙两组份胶混合后,可操作时间是20-40min。 注意事项: 1、使用前如发现甲组份和乙组份有沉淀或分层现象应搅拌均匀,否则影响施工效果,达不到使用要求。 2、存贮在25℃以下避光保存。 包装规格:小包装:15+5公斤/组,大包装:30+10公斤/组。