灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期期长、灌注工艺简单等特点。
应用范围
广泛应用于建筑、桥梁、隧道、大坝等钢筋混凝土结构加固、补强、改扩建、缺陷修复等工程中混凝土裂缝封闭及无砟轨道混凝土裂缝无压注浆法和低压注浆等。
产品特点
1、与市场上同类产品比较具有可操作时间长、环境适应性强；
2、粘度低、渗透力强、强度高、粘结力强；
3、固化后无收缩、韧性和抗冲击能力优异，耐老化性好、绿色环保等特点。
性能指标JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》
序号 项目 性能指标
裂缝灌注胶 裂缝封闭胶
1 抗拉强度（MPa） ≥20 ≥30
2 抗拉弹性模量（MPa） ≥1500 —
3 抗压强度（MPa） ≥50 —
4 抗弯强度（MPa） ≥30，且不得呈脆性破坏 ≥40，且不得呈脆性破坏
5 钢—钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥10 —
6 不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99 —
7 可灌注性 可灌注宽度为0.1mm —
8 与混凝土的正拉黏结强度（MPa） — ≥2.5且为混凝土内聚破坏
使用方法
1.基材裂缝内应确保干燥、清洁、密实。
2.该产品为A、B双组份胶体，A、B组份按3:1（质量比）充分混合后使用。A、B组份应严格按照推荐比例进行混合，宜采用迫动式混合器，搅拌时间不小于3min，且确保混合后色泽均匀一致。
3.常温下（5-35℃）初始固化时间为40-150min，应根据环境温度及施工能力确定每批次混合物的数量，
以防造成浪费或影响施工质量。低温（5℃以下）施工时，应做好保暖措施，高温（35℃以上）施工时，
应做好降温措施。
4.常温下（5-35℃）固化养护时间为1-3d，具体时间应根据环境温度确定。
包装贮存
1.该产品采用塑料桶包装，A组份包装规格为：15kg/桶，B组份包装规格为：5kg/桶。
2.该产品贮存在5℃-35℃环境中，严禁暴晒、雨淋，A、B组份分开存放，贮存期为12个月。
修复、加固、施工方案 一、前期准备 1、施工准备 2、讲述桥梁维工程概况和工程特点、施工总体安排及注意事项，明了各分项工程施工方法与工艺； 3、明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识； 4、强调本项目高起点、高速度、高标准建设的具体要求； 5、做好设备进场准备工作。 6、交通封闭管制：在桥梁两头设置安全标志，反光锥，安全员指挥，保证行车安全。
二、桥梁维修施工方案 1.第一联主梁加固，粘贴碳纤维布 a、粘贴碳纤维布应按以下框图（图1）程序进行施工： b、粘贴碳纤维布时及粘结胶达到强度前，尽量减少上部构造荷载，以免影响粘贴质量； c、要求粘贴前应清除主梁表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补，用修补材料将混凝土表层修复平整，要求平整度达到5mm/m； d、粘贴碳纤维布时，应使碳纤维布材料充分浸润，确保粘结效率； e、施工前应对粘贴表面混凝土含水率及所处的环境进行测量。若混凝土表层含水率大于4%或现场气温低于5℃时，应停止施工或采取措施； f、碳纤维布是否与被粘结面充分粘合直接关系到碳纤维布的施工质量，在粘贴后应仔细检查粘贴面，若发现碳纤维布与主梁混凝土之间有气孔，应采用注射针管进行注射粘结胶修补，确保碳纤维布与主梁表面充分粘合； g、在施工现场，应做好防火等安全措施； 粘结剂贮存、检验、供应系统 配、调底胶 配、调修补胶 配、调粘浸胶 涂刷 底胶 （当工艺有要求时） 施工 准备 粘贴部位 的混凝土表面处理 修补并找平或抹曲面 刷胶、粘贴 碳纤维材料 表面 防护
